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WQ(QW)系列潜水排污泵,是我公司引进国外优良技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有节能高效,用于输送含固形物及纤维的污水或清水。
使用条件
1、介质温度不超过40℃,介质密度为1.0~1.3×103kg/M3,PH值在4~10范围之内;
2、海拔高度不超过1000米,超过1000米时请在订货时提出;
3、输送介质的运动粘度为3~6Pa.s;
4、最低运行液位:见安装尺寸图中H2,泵不得在低于最低液位下使用;
5、泵的材质主要为铸铁,没有特殊订货,不能用于输送强腐蚀性或含有强腐蚀性固体颗粒的介质;
6、介质中纤维的长度一般应不大于泵的吐出口直径。固形物的最大尺寸不应大于参数表中的推荐的数值。
注意:在选泵或安装使用前务必使泵实际使用条件符合以上条款,确保泵的正确使用!
型号意义
技术说明:
1、潜水排污泵的旋向,从电机端往下看为顺时针旋转;
2、额定电压380V,额定频率为50Hz;
3、电源线和信号线的标识:
1)、电源线:浅蓝(U)、黑(V)、宗(W)、绿/黄,具体型号见表1;
2)、保护装置:浅蓝(11)——漏水探头
黑色(12)——漏水探头
棕色(21)——电机饶组过热保护器
绿/黄(32)——电机饶组过热保护器
通常信号线为4X1.5,漏水保护与热保护器均为常开,有其他要求时应在订货时说明。
注意:以上接线必须正确可靠,确保泵使用安全!
辅助设施
1、潜水排污泵必须配套与其适应的专用电控柜,在订货时提出本公司可配套;
2、潜水排污泵配套的电控柜应有与潜水排污泵保护装置相适应的系统,如果配套的电控柜与泵配套不合适或未连接泵的保护装置,出现不能启动,故障不报警,不停泵等原因,如不能及时处理,会烧毁电机;
3、电控柜热继电器应保持手动复位,手动复位有利于发现故障;
4、当电控柜在懂控制状态时,液位浮球开关可限制最低运行液位,保证电机不脱水运行,浮球开关的使用详见其说明书;
5、若电机的电源和信号线用穿线管时,按电缆外径确定足够大管径和弯曲半径,电缆的外径按实际线径测得,详见装1;
6、潜水排污泵专用电控柜,液位浮球开关,端子箱请务必按其说明书使用。
序号 | 电机功率 | 电源线外径mm | 信号线外径mm |
1 | 0.75、1.1、1.5、2.2 | 10 | 10 |
2 | 3、4、5.5、7.5 | 11 | 10 |
3 | 11、15 | 16 | 10 |
4 | 18.5、22 | 21 | 10 |
5 | 30 | 25 | 10 |
6 | 37、45、55 | 30 | 10 |
7 | 75 | 35 | 10 |
8 | 90、110 | 40 | 10 |
9 | 132 | 43 | 10 |
10 | 160 | 45 | 10 |
11 | 185、200 | 55 | 10 |
12 | 250、280 | 57 | 10 |
安装说明
潜水排污泵的吊环上系上链索,供起吊与放下之用。安装方式有三种(可参见前面安装图)
1、 WQ型潜水排污泵自动耦合式安装:
1)、耦合装置的安装:耦合架用螺栓与泵体联结;出水管座固定与坑底;导杆下端套在出水管座的安装孔中,上端安装在导杆架上;最后将导杆架固定于池壁或其他可以安装的支撑上;
2)、泵的安装:起吊水泵,将耦合架上的导向孔对准导杆后缓慢放松吊索,泵沿导杆下滑直至泵体出口与出水管座口自动对准止;泵的自重使泵法兰面与出水管座面紧密贴合。
3)、导杆架用M16X150I 型膨胀螺栓固定。
2、 QW型潜水排污泵硬管移动式安装:
泵由泵座支撑,垂直出水管,弯管接头与泵连接,泵放入水中,再将水平出水管与垂直出水管连接。吊泵的链索一端连泵的提手另一端固定与坑边上。
3、 QW型潜水排污泵软管移动式安装:
泵由泵座支撑,出水软管(胶管)、胶管弯接头和泵相连接,泵放入水中。吊泵的链索一端连泵的提手另一端固定于坑边上。
使用与维修
1、 警示:
1)、 a)泵必须配置可靠的接地。b)、泵运行时,人与其他动物不得进入水池中或触摸泵。c)、对泵进行移动、修理前,应先切断电源。d)、泵进行时不得随意拉车电缆。e)、严禁将电缆线当起吊绳使用或撞击、压延电缆;
2)、 泵不能在易燃、易爆的介质环境中使用,也不能输送可燃性液体。
2、 使用注意事项
1)、 起吊泵应使用与泵连接的链索,起放平缓。泵应立直工作,不能陷入污泥中。
2)、 吐出管路上应安装流量调节阀,防止泵流量过大导致电机过载。
3、 使用前的检查
1)、 仔细检查泵有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落;检查电缆线有无破损、折断、电缆线的入口密封是否完好。发现有不良之处应及时妥善处理。
2)、 检查电机定子对机壳和相之间的绝缘电阻值,用500V兆欧麦测量,其值一般在环境温度5℃时应大于50MΩ,环境温度30℃时应大于10MΩ。
3)、检查油室内是否有油。检查螺塞拧紧确保不漏。
4)、检查泵是否转动灵活(可在安装之前拨动叶轮,注意安全)。泵入水前点动水泵检查转向是否正确。
注意:检查电源装置是否安全可靠、正常、检查是否已可靠接地!
4、 起动与运行
起动时应关闭出水管路上的流量调节阀,当泵全速运转后再逐渐打开阀门。
注意:不能长时间在小流量甚至出水阀门关死的情况下长时间运行。
5、 停车
关闭出水管路上的阀门,然后停车。
6、 定期检查和维修
1)、 电机相间和定子对机壳的绝缘电阻,要求同上,检查接地可靠;
2)、 泵间隙直径方向小于密封环与叶轮口环间2mm。否则应更换密封环。
3)、 正常运行半年后,检查油室中的油状况,如油成乳化状态,应更换N10或N15机械油。油不宜加满须留10%空隙。换油后运行较短时间漏水报警,应检查机械密封和加油螺塞是否密封可靠。
注意:拆装检查机械密封、电机、油室和何电缆等工作应由专业的维修部或工厂进行。
泵的维护保养
1、电泵应有专人管理与使用,并定期检查电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
2、每次使用特别是用于较稠较粘的介质后,应将电泵放入清水中运行数分钟,防止泵内留沉积物,保证电泵的清洁。
3、电泵拆卸、维修后,机壳组件必须经0.2MPa气压试验检验,确保电机和油室密封可靠。