CQB-F氟塑料磁力驱动泵是本单位近年来开发的新产品，并引进国外优良技术，采用聚偏二氟乙烯制造，该材料是目前世界上常用的耐腐蚀材料，用该材料生产的磁力泵使用范围广，耐腐蚀性能强，机械强度高，不老化、无毒素分解等优点。

CQB-F氟塑料磁力泵设计优良，无需机械轴封，不渗漏，液体过流部件选用氟塑料，陶瓷、氟橡胶等材料，泵体外壳用金属材料固定，故泵体可以承托管道的重量，使用保养及为方便。

产品特点

1.CQB-F氟塑料磁力泵是公司自主研发的全密封、无泄漏、高效节能的新型耐酸泵

2.泵体、叶轮、隔离套等过流部件采用金属嵌件外包氟塑料(PTFE、FEP、PEA)整体烧结压制而成

3.氟塑料(PVDF、FEP)是当今世界常用耐腐蚀材料，对较浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而不受损

4.磁铁选用铁氧体、钕铁硼磁体，具有良好的磁性，耐高温，不退磁

5.动环、滑动轴承采用高耐磨耐温的石墨、碳化硅等材料，有效地保证泵的使用寿命

6.密封采用封闭式静密封，解决了介质泄漏

7.无需独立润滑和冷却水，降低了能耗

8.直联后拉式设计，卧式安装，结构紧凑、占地面积小，振动小，噪音低，运行平稳

9.外磁直接与电机、转轴相连，采用直联式设计，具有结构简单、无需对中、传动效率高、噪音小、振动小等优点。

产品用途

广泛应用于石油、化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药，造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等生产流程中输送腐蚀性液体，尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒、强酸碱、有机客剂和贵重液体的输送。

性能范围:设计压力: 0.6MPa、流量: 1.5-100m3/h、扬程: 8-80m、 功率: 0.12-30kW

适用温度: -20~100C, 特殊要求可定做150"C;

选装配件:防空运转装置，泄漏监控装置;

注意事项:当介质比重大于1.3mg/cm的介质应在订货时说明， 禁止空运转，禁止空运转;禁止输送含有颗粒或有结晶介质。

型号意义

氟塑料磁力泵的安装和调试

（一）磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。

（二）当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀。

（三）泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。

（四）检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。

（五）泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后切断电源。

氟塑料磁力泵的使用注意事项

（一）因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠输送的介质，所以严禁空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

（二）被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

（三）泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。

（四）被输送的介质应在泵材允许范围内。氟塑料泵的使用温度最低不能低于零下30℃、最高不能超过100℃。输送吸入压力不大于0.2MPa，最大工作压力1.6MPa，密度不大于1600kg/m³，粒度不大于30×10^-6㎡/S的不含硬颗粒和纤维的液体。

 （五）对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。

 （六）磁力泵运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并应更换不宜再用的易损件。

氟塑料磁力泵的故障与排除方法