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CQ型磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理、工艺先进、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点,其性能达到或接近国外同类产品的技术水平。
磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之蔽病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷,不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
主要材料及用途
磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印,科研结构。国防工业等单位抽送酸、碱液、油类,稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。
产品特点
1. CQ不锈钢磁力泵是全密封、无泄漏、无污染、高效节能的新型工业业用泵
2. CQ氟塑料磁力泵是全密封、无泄漏、无污染、高效节能的新型工业业用泵
3. CQ不锈钢磁力泵泵体、叶轮、隔板、泵轴、内转子、隔离套等过流部件均采用优质不锈钢或特殊材料精密铸造
3. 氟塑料磁力泵泵体、叶轮、隔板、泵轴、内转子、隔离套等过流部件均采用优质工程塑料材质制造
4.磁铁选用铁氧体磁体,具有良好的磁性,耐高温,不退磁
5.动环、滑动轴承采用高耐磨耐温的石墨、四氟等材料,有效地保证泵的使用寿命
6.密封采用封闭式静密封,解决了介质泄漏
7.无需独立润滑和冷却水,降低了能耗
8.直联后拉式设计,无需拆卸管道,维修方便
9.卧式安装,结构紧凑、占地面积小,振动小,噪音低,运行特别平稳
10.外磁直接与电机转轴相连,采用直联式,具有结构简单、无需对中、传动效率高、噪音小、振动小等优点。
产品用途
广泛应用于石油、化工、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药,造纸、电镀、电解、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等生产流程中输送腐蚀性液体,尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒、高温、强碱、有机容剂和贵重液体的输送。
性能范围:设计压力: 0.6MPa、流量: 1.2-50m3/h、扬程: 8-50m、功率: 0.18-22kW
适用温度: -30~100C,采用风冷结构可达150~160'C;
选装配件:防空运转装置,泄漏监控装置,测温装置;
注意事项:当介质比重大于1.mg/cm"时订货时应说明,禁止空运转,禁止输送含有颗粒或有结晶介质。
磁力泵材质种类
1、工程塑料泵(增强聚丙烯)型号有:
08CQ-2、10CQ-3、14CQ-5、16CQ-8、20CQ-12、32CQ-15、32CQ-25、40CQ-20、50CQ-25、50CQ-32。
2、不锈钢泵(1Cr18Ni9Ti)型号有:
16CQ-8、20CQ-12、32CQ-15、32CQ-25、40CQ-20、40CQ-32、50CQ-25、50CQ-40、50CQ-50、65CQ-25、65CQ-35、80CQ-35、80CQ-50。
型号与意义
磁力泵的安装和使用
(一)磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
(二)当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。
(三)泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,名紧固件要紧固。
(四)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
(五)电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
(六)泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。
磁力泵的使用注意事项
(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以严禁空运转,同时避免在工作中途停电后在启动时所造成时空载运转。
(二)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
(三)泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
(四)被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度小于100℃,输送吸入压力不大于0.2MPa,最大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m³,粒度不大于30×30-6㎡/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
(五)对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
(六)磁力泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5mm~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。
磁力泵的故障形式与排除方法如表所列
故 障 形 式 | 产 生 原 因 | 排 除 方 法 |
泵不出水 | 1、水泵反转 2、进水管道漏气 3、泵腔蓄水太少 4、电压太高,启动时联轴器打滑 5、吸程太高 | 1、改变电机接线 2、杜绝漏气 3、增加蓄水量 4、调正电压 5、降低泵安装位置 |
流量不足 | 1、吸入管径太小 2、叶轮流道阻塞 3、扬程过高 4、转速太低 | 1、调换进水管 2、清洗叶轮 3、开大出水阀 4、恢复额定转速 |
扬程过低 | 1、流量过大 2、转速太低 | 1、关小出水阀 2、恢复额定转速 |
噪音太大 | 1、轴严重磨损 2、轴套严重磨损 3、驱动磁钢杯与隔离套接触 | 1、更换泵轴 2、更换轴套 3、排除泵头重新组装 |
漏 液 | O型圈封圈损坏 | 更换O型密封圈 |