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G型单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵,属转子式容积泵,由于这中泵对介质适应性强,流动平稳,吸入性能好,压力脉动小,除可以输送各种可流动的介质外,还可以输送高粘度介质、含有硬质悬浮颗粒或固体颗粒介质、含有纤维的介质,调节性能好,范围宽,效率高,因此,在环境保护、船舶、石油、医药、日化、建筑、采矿、化学、印刷、造纸、电厂、锅炉等各种行业得到广泛应用。
工作原理
单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子),由于转子、定子的特殊几何形状,分别形成数个单独的密封容腔,转子的运转,将各个密封腔的介质连续地、匀速地、容积不变地从吸入端输送到高压端。由于有这些特殊性,单螺杆泵特别适合下列工况的作用
1、输送高粘度的介质。
2、输送含有固体颗粒或纤维的介质。
3、要求连续、压力稳定、不出现周期性压力波动
4、要求搅动小、不破坏输送介质的固有结构。
5、低的噪音。
型号意义
应用范围
单螺杆泵作为一种普通用泵,流量可以根据以下要求,通过改变调速进行调节,运行速度可高可低,出口压力可随泵的级数增加而增加,每增加一级,压力增加0.6MPa,在以下范围和行业广泛应用:
1、环境保护:工业废水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送,特别适用于油水分离、板框压滤机等设备。
2、船舶工业:轮底清洗、抽水、油渣、油污水等介质的输送。
3、石油工业:输送原油、原油与水的混合物、煤田气和水的混合物、往地层内罐注聚合物等等,从而降低了机械采油、采煤田气的成本,增加了油口采收率。
4、医药、日化:各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化妆品的输送。
5、食品罐头工业:各种粘稠淀粉、石油、蜂蜜、糖浆、果浆、奶油、鱼
6、酿造工业:各种发酵粘稠浆液、浓酒槽、粮食制品渣、各种酱类、浆类和含有块状固态物的粘液等。
7、建筑工业:水泥砂浆、石灰浆、涂料及其他糊状的喷涂与输送
8、化工业:各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂
9、采矿工业:矿井内的含有固体颗粒的地下水和污浆水排送到地面。
10、印刷、造纸工业:高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊个种浓度的纸浆、短纤维料的输送。
11、工业锅炉、电厂:水煤浆的输送。
选型原则
1、根据介质的粘度选择泵的转速
介质粘度(cst) | 1-1000 | 1000-10000 | 10000-100000 | 100000-1000000 |
转速(r/min) | 400-1000 | 200-400 | <200 | <100 |
2、根据介质的磨损性选择泵的转速
介质磨损状况 | 介质名称 | 转速(r/min) |
无磨损 | 淡水、油、浆汁、肥皂水、血液、甘油等 | 400-1000 |
一般磨损 | 工业废水、油漆颜料、粘灰浆、鱼、麦麸、菜籽油过滤后的沉积物等 | 200-400 |
严重磨损 | 污浆、石灰浆、灰泥、陶土、粘土等 | 50-200 |
注:A表中给出了输送的具体介质及磨损性的特例,请注意介质的特性随浓度和温度变化而变化
B当泵的规格越大时,转速应选低一些
3、按输出压力定级数
磨损性 | 一级 | 二级 | 磨损性 | 一级 | 二级 | 磨损性 | 一级 | 二级 |
无 | 0.6MPa | 1.2MPa | 一般 | 0.4MPa | 0.8MPa | 严重 | 0.2MPa | 0.4MPa |
4、单螺杆泵用的橡胶基本特性
5、单螺杆泵根据介质选择定子橡胶
泵的驱动方式
使用注意事项
1、开机前必先确定方向、不得反转。
2、严禁在无介质的情况下运转,以免破坏定子。
3、新安装或停机数天的泵,不能立即使用,应先像泵体内注入适量机油或肥皂水,再用管子钳扳动几圈后才可启动。
4、冬季应排除积液,防止冻裂。
5、输送高粘度或含颗粒及腐蚀的介质后,应用水或溶剂进行冲洗,防止堵塞,以免下次启动困难。
6、在运行中如发生异常情况,应立即停车排查原因,排除故障。
7、在泵使用过程中轴承座内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或更换油封。
故障及排除方法
故障 | 原因 | 排除方法 |
泵不能启动 | 1、新泵转子、定子配合过紧 2、电压低 3、介质粘度高 | 1、用工具人力帮忙转动几圈 2、检查、调整 3、释放李料液 |
泵不出水 | 1、旋转方向不对 2、吸入管路有问题 3、介质粘度过高 4、转子、定子损坏或传动部件损坏 5、泵内异物堵塞 | 1、调整方向 2、检查泄漏,打开进出口阀门 3、稀释液料 4、检查更换 5、排除更换 |
流量达不到 | 1、管路泄漏 2、阀门未全部打开或局部堵塞 3、转速太低 4、转子。定子磨损 | 1、检查修理管路 2、打开全部阀门,排除异物 3、调整转速 4、更换易损件 |
压力达不到 | 1、转子、定子磨损 | 1、更换转子,定子 |
电机过热 | 1、电机故障 2、出口压力过高,电机超载 3、定子烧坏或粘在转子上 | 1、检查电机、电压、电流、频率 2、检查扬程,开足出口阀门,排除阻塞 3、更换损坏零件 |
流量、压力急剧下降 | 1、管道突然阻塞或泄漏 2、定子磨损恶劣 3、液体粘度突然改变 4、电压突然下降 | 1、检查排除 2、更换 3、找出原因排除 4、找出原因排除 |
轴密封处大流量泄漏液体 | 1、软填料磨损 2、机械密封损坏 | 1、压紧或更换填料 2、修复或跟换 |
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